保温材料有怎样的研发背景

齐齐哈尔苯板厂提醒您保温材料的研发背景如下：

传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。

为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。

上世纪90年代，美国国家航空航天局(NASA)的科研人员为解决航天飞行器传热控制问题而研发采用的一种新型太空绝热反射瓷层(Therma-Cover)，该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的，它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能，具有卓越的隔热反射功能。这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民，用于建筑和工业设施中，并已出口到我国，用于一些大型工业设施中。

但美中不足的是，该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹，难以承受。由此，国内悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮，且已率先在国内同行中研制成功具有高效、薄层、隔热节能、装饰防水于一体的新型太空反射绝热涂料。该涂料选用了具有优异耐热、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液为成膜物质，采用被誉为空间时代材料的极细中空陶瓷颗粒为填料，由中空陶粒多组合排列制得的涂膜构成的，它对400~1800nm范围的可见光和近红外区的太阳热进行高反射，同时在涂膜中引入导热系数极低的空气微孔层来隔绝热能的传递。

这样通过强化反射太阳热和对流传递的显著阻抗性，能有效地降低辐射传热和对流传热，从而降低物体表面的热平衡温度，可使屋面温度高降低20℃，室内温度降低5~10℃。产品绝热等级达到R-33.3,热反射率为89%，导热系数为0.030W/m.K。

保温材料的热塑性有机泡沫具有轻质、高效等特性，遇火收缩熔化、滴落燃烧；热固性保温材料是以FLOLIC为主要原料，掺配多种无机填料，经发泡固化而成的一种高分子合成材料。它具有不燃烧、导热系数低、不含氟利昂、温度适应范围广、耐化学腐蚀性好、抗水、抗老化性强、施工方便、外表美观等优点，尤其以卓越的防火性能和耐低温性能而展现了其广阔的应用前景，是当今有机类隔热材料的更新换代产品，提供了保温、节能、环保新理念，最完美的保温隔热材料系统之一。热固性有机泡沫遇火燃烧碳化、积炭自阻。由此可见，热固性有机泡沫具有比热塑性有机泡沫有更好的防火性能。

实验证明，B2级的热固性有机泡沫比B1级热塑性有机泡沫的防火性能优越。科学研究证明，B1级热固性有机泡沫的防火性甚至优于普通的玻璃棉等A级无机纤维保温制品，热固性有机泡沫燃烧时形成的积炭阻燃层可以阻止火焰蔓延。在选用有机保温材料时，不但要限定燃烧等级，而且要区别其燃烧特性。